Carcasas de producto
Electrónica, domótica, retail
Acabados decorativos consistentes para piezas vistas con alto estándar estético.
- ΔE* objetivo
- Brillo GU
- Sin rayas
Decoración y Diseño Industrial
Anodizado decorativo y acabados para piezas vistas con ΔE* y brillo controlados, textura/cepillado homogéneos y muestrarios antes de producir.
- Igualación con patrón (Pantone/RAL/muestra)
- Textura y dirección del grano constantes
- μm en rango según uso
- CoC por lote y registros auditables
Casos de uso habituales
Producto, iluminación, señalética y mobiliario con estética consistente.
Iluminación y mobiliario
Luminarias, patas, herrajes
Uniformidad de tono y textura (satinado/cepillado) con orientación del grano.
- Dirección de grano
- Textura uniforme
- μm en rango
Señalética y paneles
Branding · Front panels
Superficies clase A para impresión/serigrafía y grabado láser definidos.
- Adhesión impresión
- Zonas láser
- Mascarado
Tiradores y pomos
Háptica y resistencia
Acabados resistentes a uso/huella con brillo o mate según diseño.
- Antihuellas
- Brillo/Matte
- Sellado
Decoración arquitectónica
Listelos, perfiles vistos
Color repetible entre tiradas y longitudes coordinadas.
- ΔE* ≤ objetivo
- Largos coordinados
- Niebla salina (si exterior)
Prototipos & muestrarios
Validación rápida
Pilotos y cartas de color/textura para cerrar diseño y producción.
- Swatches
- Plazos ágiles
- Reporte básico
Requisitos técnicos
CTQ: ΔE*, brillo (GU), textura, μm, impresión/láser y trazabilidad.
Color (ΔE*) y brillo (GU)
CTQControl de ΔE* frente a patrón y de brillo GU bajo iluminación normalizada.
- ΔE* objetivo≤ 1.5 (ej.)
- Iluminante/Obs.D65 / 10°
- BrilloGU según ficha
- Gestión de patrones
- Registro de mediciones
- Liberación visual
Ver método de control
- Definir patrón cliente
- Medir ΔE* en puntos definidos
- Registrar GU y aprobar contra criterios
Textura y dirección de grano
CTQSatinado/cepillado homogéneo con orientación constante en todas las piezas.
- AcabadoSatinado / Cepillado / Pulido
- DirecciónDefinida por plano
- Plantillas/orientación
- Control de rayas
Ver método de control
Recomendable enviar muestra física de referencia.
Espesor de capa (μm)
Protección y apariencia según uso: interior/exterior.
- Interior10–15 μm (orientativo)
- Exterior15–25 μm (según exigencia)
- MediciónEddy current
- Muestreo por lote
- Registros por lote/OT
Compatibilidad con impresión/láser
Definir zonas para serigrafía/UV y grabado láser, con mascarado si procede.
- Serigrafía/UVAdhesión sobre anodizado
- LáserColor/contraste definidos
- Máscara de logos
- Guía de artes
Resistencia a huella y manipulado
Selección de textura/sellado y embalaje protector para uso diario.
- AcabadoMate / Satinado / Brillante
- ProtecciónEmbalaje anti-rozaduras
- Guantes en manipulado
- Separadores y film
Corrosión (exterior) y trazabilidad
Ensayos externos si aplica y documentación por lote.
- Niebla salina48–240 h (según spec)
- EtiquetaPedido · Lote · Fecha · Ref.
- Informe acreditado
- CoC bajo solicitud
Flujo de trabajo
Brief → muestrario → producción → liberación, con SLA visibles.
Brief de diseño y patrón
Recepción de referencias (RAL/Pantone, muestras), CTQ y criterios de aceptación.
- Patrón definido
- CTQ color/brillo/textura
Muestrario / piloto
Swatches o pieza piloto para validar tono, brillo y textura.
- ΔE* en objetivo
- Textura/grano conforme
Producción
Ejecución con plan de control, manipulación protegida y trazabilidad.
- Registros por lote
- Embalaje anti-rayas
Liberación y envío
Inspección visual, documentación (CoC si aplica) y logística.
- Comparación con patrón
- Etiquetado y fotos (si aplica)
Preguntas frecuentes
¿Podéis igualar colores Pantone/RAL para anodizado decorativo?
Sí. Trabajamos con patrón del cliente (muestra física recomendada) y medimos ΔE* bajo D65/10°. Emitimos piloto o swatches antes de la serie.
¿Qué acabados de textura ofrecéis (satinado, cepillado, pulido)?
Ofrecemos satinado, cepillado y pulido; podemos fijar la orientación del grano y el nivel de brillo (GU) según ficha de diseño.
¿Qué espesor (μm) recomendáis para uso interior/exterior?
Interior: 10–15 μm; exterior: 15–25 μm según exigencia de corrosión. Ajustamos nominal y tolerancias por familia de pieza.
¿Las piezas son compatibles con serigrafía, impresión UV o grabado láser?
Sí. Definimos zonas de impresión y de grabado; podemos enmascarar logos y validar adhesión/contraste en la muestra piloto.
¿Cómo minimizáis rayas y huellas durante la producción?
Controlamos manipulación con guantes, separadores y film protector; definimos orientaciones y embalaje anti-rozaduras por lote.
¿Qué documentación entregáis por lote?
Registros de proceso y, si se solicita, CoC. Podemos anexar mediciones clave (ΔE*, GU, μm) y evidencias acordadas.
¿Qué información necesitáis para cotizar?
Plano/3D, aleación y estado, color/patrón, brillo objetivo, textura y orientación, nominal (μm) y tolerancias, volúmenes y plazo.
¿Trabajáis prototipos y series cortas?
Sí, sin MOQ rígido. Preparamos muestrarios/pilotos para cerrar diseño y escalar a serie con el mismo plan de control.
Decoración & Diseño
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Colores, brillos y texturas para cerrar el diseño con confianza.