Coloreado electrolítico (bicoloración)
Depósito de sales metálicas en poro tras el anodizado. Alta estabilidad a UV y corrosión.
- Arquitectura exterior
- Tonos champagne–bronce–negro
- Series largas
- Muy buena repetibilidad
- Necesita sellado conforme
Coloreado del anodizado
Gama de métodos de color (electrolítico, orgánico, interferencial e integral) con ΔE* y brillo controlados, μm y sellado conformes y muestrarios antes de producir.
- Igualación frente a patrón (Pantone/RAL/muestra)
- Estabilidad UV/corrosión según método
- CTQ: ΔE*, GU, μm y sellado
- Trazabilidad por lote y CoC
Métodos de coloreado
Elegimos el proceso según uso (interior/exterior), tono y repetibilidad requerida.
Teñido orgánico
Colorantes orgánicos en el poro antes del sellado. Amplia gama cromática.
- Diseño industrial / producto
- Colores vivos o especiales
- Exposición UV prolongada: usar tonos resistentes
- Requiere especificar ΔE* objetivo
Interferencial
Efectos por interferencia óptica en el poro. Aspecto premium y estable.
- Arquitectura premium
- Necesidad de alta estabilidad del tono
- Disponibilidad de tonos más limitada
- Coste y ventana de proceso específicos
Anodizado integral (aleación negra)
Color generado durante el propio crecimiento de capa (según aleación/proceso).
- Negros muy profundos
- Requisitos funcionales + estética
- No aplicable a todas las aleaciones
- Validación previa imprescindible
Paleta orientativa
Tonos habituales. Validamos siempre contra patrón y ΔE* objetivo.
- NaturalElectrolítico · Ext.
- ChampagneElectrolítico · Ext.
- Oro claroInterferencia · Ext.
- Bronce claroElectrolítico · Ext.
- Bronce medioElectrolítico · Ext.
- Bronce oscuroElectrolítico · Ext.
- GrafitoElectrolítico · Ext.
- NegroInterferencia/Orgánico · Ext.*
- Azul titanioInterferencia · Ext.
- Verde olivaInterferencia · Ext.
- Rojo rubíOrgánico · Int.
- FucsiaOrgánico · Int.
- MoradoOrgánico · Int.
- Azul cobaltoOrgánico · Int.
- Azul eléctricoOrgánico · Int.
- VerdeOrgánico · Int.
- Inox satinadoNatural · Ambos
* Los colores son orientativos y pueden variar según aleación, textura y μm.
Requisitos técnicos (CTQ)
Controlamos lo crítico para color estable y repetible.
Color y ΔE*
CTQ- Visible
- Interior/Exterior
Igualación frente a patrón (RAL/Pantone/muestra) con medición ΔE* en condiciones normalizadas.
- ΔE*≤ 1.5 (ej.)
- Obs.D65 / 10°
- Iluminante/Obs.D65 / 10°
- PatrónOEM/Cliente
- Gestión de patrón de cliente
- Registro de mediciones por lote
Ver cómo lo controlamos
- Verificar cabina de luz y condiciones (D65/10°)
- Comparar con patrón y medir ΔE* en puntos definidos
- Registrar valores y adjuntar evidencia visual
- Mantener patrón de retención por familia de color
El satinado/cepillado y la aleación afectan el tono percibido.
Brillo (GU) y textura
CTQ- Visible
- Interior
Brillo y acabado (mate, satinado, pulido) según ficha; dirección de grano constante.
- GUObjetivo (según pieza)
- TexturaMate/Satinado/Pulido
- Control de rayas y microdefectos
- Fijar orientación del grano
Ver cómo lo controlamos
- Definir rugosidad/cepillado previo
- Comparar GU vs. objetivo en zonas definidas
- Aprobar muestra testigo y replicar en serie
Espesor y sellado
CTQ- Interior
- Exterior
Protección y estabilidad del color dependen del espesor (μm) y del sellado.
- μm int.10–15 (orient.)
- μm ext.15–25 (según exig.)
- SelladoConforme
- Método μmEddy current
- SelladoEnsayo en muestra
- Muestreo representativo por lote
- Registro μm por lote/OT
Ver cómo lo controlamos
- Medir μm en puntos del plano
- Realizar ensayo de sellado/porosidad (muestra)
- Liberación QA con registros adjuntos
En exterior severo, priorizar μm altos y sellado robusto.
Estabilidad UV / Corrosión
- Exterior
Seleccionar método (electrolítico/interferencial) y colorante según exposición UV y ambiente.
- MétodoInterferencial/Electrolítico
- NSS48–240 h (según spec)
- Coordinación de niebla salina
- Recomendaciones por uso
Ver cómo lo controlamos
- Definir entorno (interior/exterior/UV/marino)
- Acordar método y μm objetivo
- Gestionar ensayo externo si se requiere
- Para colores orgánicos intensos en exterior, validar UV y sellado.
Trazabilidad y documentación
- Serie
Etiquetado por lote y registros auditables; CoC opcional.
- CoCPor lote (si aplica)
- EtiquetaPedido · Lote · Fecha
- Trazabilidad lote–OT–fecha
- Conservación de registros
Ver cómo lo controlamos
- Etiquetado en expedición
- Archivo digital de registros
- Entrega de CoC bajo solicitud/contrato
Flujo de trabajo
Brief → muestrario → producción → liberación (SLA visibles).
Brief de color
Referencia (RAL/Pantone/muestra), brillo/ΔE* objetivo y uso (interior/exterior).
- Patrón recibido
- CTQ definidos
Muestrario / piloto
Swatches o pieza piloto para validar tono, brillo y textura antes de serie.
- ΔE* conforme
- Sellado OK
Producción
Plan de control por familia, manipulado protegido y registros por lote.
- Registros μm/ΔE*
- Checklists firmados
Liberación y envío
Inspección final, CoC opcional y logística con embalaje anti-rozaduras.
- Etiquetado
- Evidencias
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre anodizado natural y coloreado?
El anodizado natural no incorpora colorantes; el coloreado añade tono mediante tinte orgánico, depósito electrolítico, interferencial o integral. El coloreado permite tonos específicos y mejor control estético.
¿Se puede igualar RAL/Pantone?
Sí. Trabajamos contra patrón (idealmente muestra física) y medimos ΔE* bajo D65/10°. Enviaremos muestrario/piloto para aprobar antes de la serie.
¿Qué método de coloreado conviene para exterior?
Electrolítico o interferencial por su alta estabilidad a UV y corrosión. También depende de tono y aleación; te orientamos con base en el uso final.
¿El color puede variar entre lotes?
Existe variación inherente por aleación/proceso. Se minimiza con patrón, ΔE* objetivo, misma ruta de acabado y controles por lote.
¿Cómo afectan aleación y acabado previo al color?
La serie de la aleación, el estado y el satinado/cepillado modifican la apariencia. Recomendamos validar con muestra de la misma familia de pieza.
¿Espesores recomendados (μm) y sellado?
Interior: 10–15 μm; exterior: 15–25 μm. El sellado correcto es clave para estabilidad del color y la corrosión.
¿Podéis entregar CoC y registros?
Sí. CoC por lote (si se requiere) y registros de μm/ΔE*/sellado. Podemos adjuntar fotos/mediciones acordadas.
¿Hay limitaciones de tamaño o geometría?
Dependiendo de utillaje y línea. Coméntanos dimensiones máximas, puntos de contacto y si requiere mascarado.
Coloreado
Solicitar muestrario ¿Te enviamos un muestrario?
Tonos, brillo y textura para aprobar antes de producir.