Conversión química para resistencia a la corrosión, adherencia de pintura/pegado y baja resistencia eléctrica (Clase 3), con opciones libres de cromo hexavalente conforme REACH/RoHS.
Seleccionamos el proceso según uso final (conductividad/pintura), exigencia de corrosión y normativa.
Película de conversión libre de Cr(VI) con buena protección y opción Clase 3 (baja resistencia eléctrica).
Pretratado sin cromo para alta adherencia de pintura/adhesivo y protección básica frente a corrosión.
Definimos clase/uso con el cliente (protección vs. conductividad) y plan de control asociado.
Desengrase, activación/decapado y control de enjuagues para asegurar uniformidad y performance.
El pasivado no es un coloreado: la película presenta aspecto natural/irisado que puede variar por aleación.
* Variación tonal/iridiscencia es inherente al proceso y no implica no conformidad si cumple especificación.
Controlamos lo crítico para protección, adherencia y conductividad.
Pretratado para lograr corte enrejado conforme y resistencia a humedad/niebla salina según uso.
Desempeño en niebla salina conforme a objetivo del proyecto y aleación.
Las aleaciones 2xxx/7xxx pueden requerir preparación específica.
Baja resistencia de contacto para continuidad eléctrica en puntos de masa.
Tono natural/irisado uniforme, sin halos ni marcas de escurrido.
La iridiscencia leve es propia del proceso y no un defecto.
Etiquetado por lote, registros de parámetros y CoC bajo solicitud.
Guía rápida para elegir el tratamiento adecuado.
Alta → Anodizado (μm); media → Pasivado + pintura.
Pasivado conserva baja resistencia de contacto (bonding/masas).
Acabados visibles uniformes → Anodizado. Pasivado: aspecto técnico.
Brief → piloto → serie → liberación (SLA visibles).
Clase/uso (1A/3), pintura/adhesivo, aleación y criterios de aceptación.
Validación de adherencia y NSS antes de pasar a serie.
Ruta de pretratado fijada, registros de baño y controles por lote.
Inspección visual, documentación y embalaje adecuado.
El pasivado es una conversión química muy fina que mejora la resistencia a la corrosión y la adherencia de pintura/adhesivo manteniendo la conductividad (Clase 3). El anodizado es una capa de óxido más gruesa (μm) con mayor protección pero menos conductiva.
No utilizamos Cr(VI) en nuestras rutas estándar. Trabajamos con trivalente (Cr³+) y pretratados sin cromo (Zr/Ti), compatibles con REACH/RoHS.
Sí, el pasivado está pensado para ello. Validamos adherencia con ISO 2409/ASTM D3359 y, si procede, ensayos de humedad/NSS.
Natural o ligeramente irisado, con variación sutil según aleación y proceso. La iridiscencia leve es normal y no indica no conformidad.
Trabajamos habitualmente series 5xxx/6xxx y también 2xxx/7xxx con preparación específica. Indícanos aleación/estado para recomendar ruta.
Sí, entregamos CoC por lote bajo solicitud, con registros de proceso y evidencias pactadas.
Dependen de línea y utillaje. Indica dimensiones, zonas de contacto y si necesitas mascarado de roscas/superficies.
Definimos clase/uso, piloto y plan de control con evidencia auditable.