Preparación mecánica

Granallado de aluminio

Mateado y perfil de anclaje controlados para pintura/adhesivo, o acabado visible uniforme con microesfera de vidrio. Sin contaminación férrica y con Ra/Rz objetivo por plano.

  • Medios: microesfera de vidrio, corindón (Al2O3), granalla inoxidable
  • CTQ: Ra/Rz, uniformidad/solapes, limpieza (Fe-free)
  • Mascarado selectivo y plan de colgado
  • Trazabilidad por lote y CoC
Piezas de aluminio con acabado granallado mate uniforme

Rutas de granallado

Elegimos medio y granulometría según uso (visible / anclaje), aleación y proceso posterior.

Microesfera de vidrio

Granallado fino e isotrópico para mateado uniforme sin contaminación férrica. Ideal como base para anodizado decorativo.

  • Acabado visible sedoso
  • Pre-anodizado
  • Eliminación de brillo
  • Ra bajo y homogéneo
  • Evita ferromagnéticos en el medio

Corindón (Al₂O₃)

Genera perfil de anclaje controlado para pintura/adhesivo. Ajustamos granulometría y parámetros al Ra/Rz objetivo.

  • Pre-pintura
  • Pre-pegado
  • Anclaje técnico
  • Validación de Ra en piloto
  • Control de solapes y zonas sombra

Granalla inoxidable

Limpieza y texturizado libre de hierro para componentes técnicos. Reduce riesgo de contaminación superficial.

  • Ambientes corrosivos
  • Piezas de precisión
  • Medio no ferroso
  • Ciclo y reciclado del medio trazado

Granallado selectivo (mascarado)

Protección de zonas críticas (roscas, ajustes, superficies funcionales) manteniendo textura en el resto.

  • Tolerancias críticas
  • Superficies de contacto
  • Plano de mascarado y colgado
  • Evidencia fotográfica

Requisitos técnicos (CTQ)

Controlamos lo crítico para anclaje, estética y limpieza del sustrato.

Perfil de anclaje (Ra/Rz)

CTQ
  • Pintura
  • Adhesivo
  • Visible

Definimos puntos y dirección de medida; validamos ΔRa/Rz objetivo en panel/pieza testigo.

  • ISO4287 / 4288
  • Ra objetivoSegún plano
  • Rz (si aplica)Según plano
  • Medición antes/después
  • Longitud de corte correcta
EvidenciasRegistro Ra/RzFotos macro
Ver cómo lo controlamos
  1. Medición inicial
  2. Ajuste medio/parámetros
  3. Medición final y liberación QA
  • La aleación y el estado influyen en el Ra alcanzable

Limpieza y contaminación

CTQ
  • Todas

Medio y línea libres de hierro; control de polvo, sales y humedad del aire comprimido.

  • Medios no ferrosos para Al
  • Filtrado/seco del aire
  • Limpieza post-proceso
EvidenciasCheck-list de limpiezaRegistros de medio
Ver cómo lo controlamos

Evitar embebido de partículas que comprometan anodizado/pintura.

Uniformidad y solapes

CTQ
  • Visible
  • Pintado

Cobertura homogénea sin “zebra”, sombra o bandas; plan de colgado repetible.

  • Plantilla de pasadas
  • Control de distancia/ángulo
EvidenciasRegistro visual por lote

Tolerancias, aristas y colgado

  • Funcional

Protección de roscas/ajustes y control de redondeo en aristas.

  • Mascarado selectivo
  • Plano de colgado con puntos definidos
EvidenciasPlano marcadoFotos de utillaje
Ver cómo lo controlamos

Validar piezas delgadas para evitar deformaciones.

Trazabilidad y documentación

  • Serie

Lote–OT–fecha, medio y granulometría, presión/tiempo y evidencia.

  • CoCPor lote (si se solicita)
  • Registros de proceso
  • Etiquetado en expedición
EvidenciasCoCRegistros de medio y parámetros

Compatibilidad con procesos posteriores

Indicaciones por nivel de granalla: fino / medio / grueso. Validar siempre con piloto.

OK COND NO
Matriz de compatibilidad con anodizado, pintura y pegado en función del nivel de granallado.
ProcesoFinoMedioGrueso
Anodizado decorativoOKCONDNO
Anodizado duroCONDOKCOND
Pintura en polvoCONDOKCOND
Pintura líquidaOKOKCOND
Pegado estructuralCONDOKOK

¿Granallado, satinado o vibrado?

Guía rápida para elegir el acabado correcto.

Mate isotrópico visible

Granallado con microesfera de vidrio — aspecto sedoso y homogéneo.

  • Antes de anodizado decorativo
  • Evita contaminación férrica

Perfil para pintar/pegar

Corindón (Al2O3) — ajuste de Ra/Rz para anclaje.

  • Validar Ra objetivo en piloto
  • Control de solapes y zonas sombra

Direccional / brillo técnico

Satinado (grano) o vibrado/electropulido según objetivo.

  • Satinado → líneas direccionales
  • Vibrado/EP → brillo y ΔRa controlado

Flujo de trabajo

Brief → panel/piloto → serie → liberación (SLA visibles).

  1. Brief técnico

    Calidad + Proyecto 2–4 días

    Ra/Rz objetivo, zonas visibles, proceso posterior (anodizar/pintar), plano de mascarado/colgado.

    • CTQ definidos
    • Puntos de medida fijados
  2. Panel/piloto

    Producción + QA 48–72 h

    Validación de textura y Ra/Rz con medio y parámetros acordados.

    • Ra final conforme
    • Uniformidad OK
  3. Producción en serie

    Producción 5–10 días

    Ruta fijada; control de medio, granulometría y parámetros; registros por lote.

    • Parámetros dentro de rango
    • Checklists firmados
  4. Liberación y envío

    QA + Logística 24–48 h

    Inspección visual/documental y embalaje que preserve la textura.

    • Etiquetado
    • Evidencias anexas

Preguntas frecuentes

¿Qué medio usáis para aluminio visible?

Microesfera de vidrio o granalla inoxidable para evitar contaminación férrica. Elegimos según el aspecto y Ra objetivo.

¿Se puede anodizar después?

Sí. Recomendamos microesfera de vidrio para un mate sedoso antes del anodizado. Validamos visual y Ra en piloto.

¿Qué Ra se puede conseguir?

Depende de medio, granulometría, presión, distancia y aleación. Como orientación: vidrio ~0.8–2.4 µm; corindón ~1.6–5.0 µm.

¿Redondea aristas o altera tolerancias?

Puede suavizar aristas; usamos mascarado y definimos zonas críticas. Validamos en piezas de precisión.

¿Emitís CoC y registros?

Sí, bajo solicitud. Incluimos medio/granulometría, parámetros y evidencias acordadas.

Granallado

¿Hacemos un piloto de textura?

Panel/pieza testigo con Ra/Rz y aspecto acordados antes de pasar a serie.

Solicitar propuesta