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Prevención de Riesgos Laborales (PRL)

En BUCI TRATAMIENTOS ALUMINIO, S.L. (“BUCI”) la seguridad y salud de las personas es prioritaria. Nuestro sistema preventivo se alinea con la Directiva Marco 89/391/CEE, la Ley 31/1995 de PRL y su normativa de desarrollo, y se integra con nuestro sistema de gestión conforme a ISO 9001:2015.

Última actualización: 13 de agosto de 2025

Política de PRL

BUCI se compromete a proporcionar condiciones de trabajo seguras y saludables, eliminar peligros y reducir riesgos, cumplir la legislación aplicable y mejorar de forma continua el desempeño en seguridad y salud. Este compromiso es responsabilidad de la Dirección y se despliega a todos los niveles de la organización, fomentando la consulta y participación de las personas trabajadoras.

Marco normativo aplicable (UE/España)

  • Directiva 89/391/CEE (Marco) y directivas específicas.
  • Ley 31/1995 de PRL y Ley 54/2003 (reforma).
  • RD 39/1997 Reglamento de los Servicios de Prevención.
  • RD 171/2004 Coordinación de Actividades Empresariales (CAE).
  • RD 485/1997 Señalización de seguridad y salud.
  • RD 486/1997 Lugares de trabajo.
  • RD 1215/1997 Equipos de trabajo (uso seguro).
  • RD 773/1997 Utilización de EPIs y Regl. (UE) 2016/425 (productos EPI).
  • RD 488/1997 Pantallas de visualización.
  • RD 286/2006 Ruido; RD 1311/2005 Vibraciones.
  • RD 374/2001 Riesgos por agentes químicos; RD 665/1997 Cancerígenos/Mutágenos.
  • RD 681/2003 ATEX (atmósferas explosivas), cuando aplique.
  • REACH (CE 1907/2006) y CLP (CE 1272/2008): registros, FDS y clasificación/etiquetado.
  • Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados (gestión ambiental asociada).

La empresa mantiene un inventario normativo actualizado y su evaluación de cumplimiento.

Organización preventiva y roles

  • Dirección: liderazgo, recursos, aprobación de la política y objetivos.
  • Responsable de PRL (propio o SPA/SPM/SPP): coordinación del sistema preventivo y asesoramiento.
  • Mandos: aplicación de instrucciones y supervisión de trabajo seguro.
  • Personas trabajadoras: cumplimiento de normas, uso de EPI, notificación de riesgos/incidentes.
  • Delegados de prevención/Comité de Seguridad y Salud: consulta y participación (arts. 33–36 LPRL).

La modalidad preventiva (propia/ajena/mixta) se documenta conforme al RD 39/1997.

Identificación de peligros y evaluación de riesgos

Realizamos la evaluación inicial y revisiones por cambios, incidentes o resultados de vigilancia de la salud (art. 16 LPRL), aplicando jerarquía de controles: eliminación, sustitución, medidas técnicas, organizativas y, finalmente, EPI.

Riesgos clave por proceso y controles
ProcesoPeligros principalesControles de ingeniería/organizativosEPI mínimo
AnodizadoÁcidos/álcalis, nieblas ácidas, riesgo eléctrico, salpicaduras, resbalones.Cubetos y bandejas anti-derrame, ventilación localizada, apantallamiento cubas, señalización, procedimientos de trasiego.Gafas integrales/visera, guantes químicos tipo adecuado, delantal/ropa resistente, calzado SRA/SRC.
PasivadoAgentes químicos de conversión, reacciones exotérmicas, contacto dérmico.Sistemas de dosificación cerrados, FDS accesibles, duchas/lavaojos, formación específica.Guante químico específico, protección ocular, manga/largo, calzado seguridad.
ElectropulidoElectrolitos corrosivos, corriente eléctrica, nieblas, temperatura.Interbloqueos, diferenciales, extracción localizada, control temperatura baño.Protección ocular/ facial, guante químico-dieléctrico según evaluación, ropa resistente a salpicaduras.
GranalladoRuido elevado, partículas proyectadas, polvo metálico (ATEX si procede).Cabina cerrada, mantenimiento captación, control ATEX si aplica, límites de acceso.Protección auditiva, pantalla/ gafas, mascarilla filtrante según evaluación.
Pulido/acabadoRuido, vibraciones, atrapamientos, proyección de piezas.Resguardos máquinas (RD 1215/1997), checklist pre-uso, bloqueo-etiquetado (LOTO).Gafas/pantalla, guantes mecánicos cuando proceda, protección auditiva.

Las matrices específicas por puesto/tarea se mantienen en el expediente de evaluación de riesgos.

Planificación y control operativo

  • Plan anual de objetivos y acciones, con responsables, plazos y recursos.
  • Procedimientos de trabajo seguro por proceso (incluye permisos de trabajo especiales cuando proceda).
  • Gestión de cambios (MOC) para evaluar riesgos antes de introducir nuevos equipos/procesos o químicos.
  • Control de contratistas y acceso de visitas (ver CAE).
  • Inspecciones planificadas, observaciones preventivas y mantenimiento preventivo.

Sustancias químicas: REACH/CLP y agentes peligrosos

  • Inventario de sustancias y mezclas con FDS actualizadas; etiquetado CLP correcto.
  • Evaluación de exposición (RD 374/2001) y, si procede, cancerígenos/mutágenos (RD 665/1997).
  • Almacenamiento segregado, compatibilidades y cubetos; control de derrames y kits de emergencia.
  • Formación específica en manipulación, trasiego y neutralización; duchas/lavaojos operativos.
  • Gestión de efluentes y residuos peligrosos conforme a Ley 7/2022 y normativa ambiental local; gestores autorizados.

Equipos de trabajo y EPIs

  • Conformidad y adecuación de máquinas (RD 1215/1997); resguardos, paradas, señalización.
  • Bloqueo y etiquetado (LOTO) para trabajos de intervención y mantenimiento.
  • Selección y uso de EPIs (RD 773/1997; productos conforme a Reglamento (UE) 2016/425) según evaluación.
  • Entrega, registro, formación y reposición de EPIs; verificación de ajuste donde aplique.

Lugares de trabajo y señalización

  • Condiciones ambientales, iluminación, orden y limpieza (RD 486/1997).
  • Señalización de seguridad (RD 485/1997): prohibición, obligación, advertencia, emergencia, equipos contra incendios.
  • Evaluación de pantallas de visualización (RD 488/1997) y ergonomía en puestos administrativos.
  • Control de ruido (RD 286/2006) y vibraciones (RD 1311/2005), con mediciones y plan de acción cuando proceda.

Coordinación de Actividades Empresariales (CAE)

  • Intercambio documental previo con contratistas y autónomos (RD 171/2004).
  • Evaluación de interferencias y medidas preventivas, designación de recursos preventivos cuando aplique.
  • Acogida de seguridad, normas de centro, control de accesos y supervisión de trabajos.

Formación e información

  • Formación inicial y periódica, específica por puesto, equipos y sustancias.
  • Registros de asistencia y evaluación de eficacia; refrescos planificados.
  • Instrucciones visibles y accesibles en zonas de trabajo.

Vigilancia de la salud

La vigilancia de la salud se ofrece en función de los riesgos, con respeto estricto a la confidencialidad y la voluntariedad, salvo supuestos de obligatoriedad por razón del riesgo (art. 22 LPRL). El personal sanitario emite aptitudes y recomendaciones colectivas a efectos preventivos.

Emergencias y primeros auxilios

  • Plan de emergencia y autoprotección proporcional al riesgo, con simulacros periódicos.
  • Equipos de primera intervención, botiquines, duchas y lavaojos operativos.
  • Formación en uso de extintores, evacuación y atención básica hasta llegada de servicios externos.

Investigación de incidentes y accidentes

Todo incidente/accidente se investiga para identificar causas raíz y definir acciones correctivas/preventivas, con seguimiento de eficacia. Se realizan las comunicaciones legales (p. ej., parte de accidente) cuando proceda.

Indicadores, objetivos y revisión

Indicadores PRL
IndicadorDefiniciónObjetivoFrecuencia
Tasa de frecuencia/gravedadAccidentes con baja por millón de horas / índice de días perdidos≤ meta anualMensual/Trimestral
% acciones preventivas cerradas a plazoAcciones de auditoría/inspección cerradas dentro del plazo≥ 90%Mensual
Cumplimiento formativo% plantilla con formación vigente por puesto/EPIs100%Mensual
Observaciones preventivas (near-miss)Número y cierre de observaciones registradas≥ objetivo trimestralTrimestral

Estos resultados se revisan en la Revisión por la Dirección y alimentan la planificación del siguiente ciclo.

Integración con ISO 9001

  • Cláusula 5 (Liderazgo): política y roles difundidos; cultura de seguridad.
  • Cláusula 6 (Riesgos y oportunidades): riesgos H&S integrados con riesgos del sistema.
  • Cláusula 7 (Soporte): competencias, formación, comunicación y recursos.
  • Cláusula 8 (Operación): control de procesos críticos con criterios de aceptación.
  • Cláusula 9 (Evaluación): seguimiento, auditorías internas y revisión por la dirección.
  • Cláusula 10 (Mejora): no conformidades, acciones correctivas y mejora continua.

Documentación y registros

  • Plan de Prevención, Evaluaciones de Riesgos, Planificación Preventiva.
  • Procedimientos/instrucciones, fichas de seguridad, registros de formación y entrega de EPIs.
  • Actas de inspección, investigaciones, indicadores y evidencias de seguimiento.
  • Control de versiones y conservación conforme a requisitos legales y del sistema.

Disposiciones finales y contacto

Este documento es informativo y complementa los procedimientos internos y la documentación del sistema. Para dudas o solicitudes: bucisl@bucisl.com · Carrer dels Remences, 114, 08304 Mataró, Barcelona (España).

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