Fachadas y pieles arquitectónicas
Exterior · Alta exposición
Anodizado decorativo/funcional para panelería y subestructuras con tono consistente.
- ΔE* objetivo
- Sellado
- Niebla salina
Arquitectura y Construcción
Anodizado y tratamientos del aluminio para fachadas, carpintería y lamas con ΔE* controlado, espesor y sellado según exposición.
- Color repetible por lote (ΔE*)
- μm nominal según interior/exterior
- Sellado y porosidad verificados
- CoC por lote y registros auditables
Casos de uso habituales
Soluciones para piezas vistas y funcionales con criterios técnicos definidos.
Carpintería y perfilería de aluminio
Ventanas · Puertas · Cerramientos
Uniformidad de color y protección a la intemperie para perfiles extruidos y accesorios.
- μm nominal
- ΔE* controlado
- Trazabilidad
Barandillas y pasamanos
Visible / Tacto
Acabado homogéneo y resistente a abrasión ligera y agentes de limpieza.
- Brillo objetivo
- Sellado
- Embalaje protector
Lamas y sistemas de sombreado
Louver · Brise-soleil
Repetibilidad de tono entre tiradas y compatibilidad con fijaciones.
- ΔE* por familia
- μm en rango
- Mascarado selectivo
Mobiliario urbano y señalética
Alto tránsito
Acabados robustos y mantenibles, con documentación para conservación.
- Resistencia a intemperie
- Limpieza recomendada
- Trazabilidad
Prototipos y mockups de obra
Validación de tono
Pilotos y cupones de muestra para aprobación estética y de espesor.
- Plazos ágiles
- Muestra testigo
- Reporte básico
Requisitos técnicos
CTQ: ΔE*, μm, sellado/porosidad, corrosión y documentación de obra.
Espesor de capa (μm) · intemperie
CTQDefinición de nominal y tolerancias según ubicación (interior/exterior) y severidad.
- Interior (orientativo)10–15 μm
- Exterior estándar15–25 μm
- MediciónEddy current
- Registro por lote/OT/fecha
- Muestreo representativo
- Liberación documentada
Ver método de control
- Verificación de equipo (calibración vigente)
- Medición en puntos definidos del plano/perfil
- Firmas de QA en liberación
Color y aspecto (ΔE*, brillo)
CTQUniformidad de tono/frentes visibles y control frente a carta/patrón de cliente.
- ΔE* objetivoDefinido con cliente
- IluminanteD65 / 10° (habitual)
- BrilloSegún ficha
- Gestión de patrón/carta
- Inspección visual por muestreo
Sellado y porosidad
CTQSellado conforme para resistencia a corrosión y agentes de limpieza habituales.
- EnsayoPorosidad en muestra
- MuestreoPor lote
- Sellado conforme
- Porosidad dentro de rango
Corrosión (niebla salina)
Coordinación de ensayos de niebla salina con laboratorios acreditados cuando aplica.
- Duración típica48–240 h (según spec de obra)
- ReporteInforme de laboratorio
- Trazabilidad de cupones
- Plazos pactados
Trazabilidad y documentación de obra
Etiquetado por referencia/longitud y documentación por lote.
- EtiquetaPedido · Lote · Fecha · Ref.
- CoCBajo solicitud
- Conservación de registros
- Fotos/etiquetas (si se requiere)
Flujo de trabajo
De piloto a obra con SLA visibles, control y trazabilidad.
Prescripción y requisitos
Cartas de color, ΔE* objetivo, μm nominal y criterios de aceptación.
- CTQ definidos
- Patrón/carta aprobados
Muestra piloto y cupones
Validación estética y técnica con muestra testigo y registro de mediciones.
- ΔE* dentro de objetivo
- μm en rango
Producción de obra
Ejecución con plan de control, mascarados (si aplica) y embalaje protector.
- Registros por lote/OT
- Checklists firmados
Entrega y documentación
Inspección final, etiquetado por referencia/longitud y CoC (opcional).
- CoC emitido (si aplica)
- Etiquetado y fotos (si aplica)
Preguntas frecuentes
¿Qué espesor (μm) recomendáis para exterior e interior?
Orientativo: interior 10–15 μm; exterior 15–25 μm en función de exposición y requisitos de corrosión/estética. Definimos nominal y tolerancias por familia de pieza.
¿Podéis igualar el tono con una fachada existente o carta de color?
Sí. Trabajamos con patrón/carta del cliente, medimos ΔE* bajo D65/10° y fijamos criterios de aceptación. Recomendamos muestra piloto para validar tono y brillo.
¿Anodizado o lacado? ¿Qué diferencia hay a nivel de mantenimiento?
El anodizado crea una capa integrada en el aluminio con alta resistencia a intemperie y buena estabilidad de color; el lacado es pintura con otras ventajas estéticas. Proponemos según uso, exposición y mantenimiento previsto.
¿Qué sellado y ensayos de porosidad aplicáis?
El sellado se define por requerimiento estético y de durabilidad. Podemos verificar porosidad en muestra; registramos resultados y adjuntamos evidencias si se solicita.
¿Gestionáis ensayos de corrosión (niebla salina)?
Sí, coordinamos con laboratorios acreditados (48–240 h u otras duraciones según pliego) y adjuntamos el informe al lote correspondiente.
¿Cómo garantizáis la repetibilidad de color entre tiradas?
Plan de color por familia de pieza, control ΔE* y brillo frente a patrón, registros por lote y muestra testigo. Recomendamos agrupar producción por zonas/paños visibles.
¿Compatibilidad con adhesivos/siliconas y sistemas de fijación?
Validamos puntos de contacto y, si es necesario, aplicamos mascarado selectivo. Indicamos recomendaciones de limpieza para no afectar el acabado.
¿Podéis trabajar perfiles largos y piezas delicadas?
Sí. Definimos manipulación y embalaje protector por referencia/longitud para evitar rayas y golpes; etiquetado duradero para obra.
¿Qué documentación entregáis para obra?
CoC por lote (si se solicita), registros de proceso, etiquetas con pedido–lote–fecha–referencia y, cuando aplica, fichas de mantenimiento/limpieza.
¿Cumplís con REACH/RoHS?
Sí. Disponemos de declaraciones de conformidad bajo solicitud y trabajamos con control de sustancias según normativa vigente.
Arquitectura y Construcción
Solicitar propuesta ¿Preparamos tu muestra y plan de color?
Definimos CTQ, ejecutamos piloto y documentamos para obra.